Eklemeli imalat yöntemleriyle(3d Printer), üretim toleransları içerisinde ve sürdürülebilir ürün üretimi gerçekleştirmek yalnızca kaliteli bir 3d printer ya da kaliteli bir sarf malzemesi kullanmak yeterli değildir. Bir üretimin başarılı ve sürdürülebilir olabilmesi için ortam sıcaklığının, baskı alanı sıcaklığının ve hava akışının kontrol altında tutulması gerekmektedir. Üretim toleransları içerisinde, doğru bir kompozisyonla hazırlanmış, çap değerli ve ovalizasyonu 3D yazıcılarla üretim için uygun, ergime işlemi sırasında sürdürülebilir iç yapı sağlayan bir sarf malzemesi gerekmektedir.

Bununla birlikte üretim toleransı içerisinde ve sürdürülebilir bir üretim için bir sonraki adım eklemeli imalat teknolojileriyle çalışan 3D yazıcımızın mekanik kalibrasyonlarının üretime uygun ve stabil çalışması gerekmektedir.

Bu blog yazımızda sürdürülebilir ve üretim toleransları içerisinde bir üretim yapılabilmesi için gerekli olan yazıcı yükseltmeleri, mekanik bakım ve yazılım güncelleştirmelerini inceleyeceğiz.

Bu ağır ve hafif mekanik bakımı sizler yapabileceğiniz gibi 3B yazıcınızın bakımı için bizlerden de teklif alabilirsiniz.

Hemen teklif almak için buradan iletişime geçin. En aşağıda yer alan iletişim kutusunu kullanabilirsiniz.

3D yazıcılar, belirlenmiş üretim saati sonrasında, belirlenmiş periyodlarda, her üretime başlamadan önce ve sonra olarak gruplandırabileceğimiz belirli bakımlar gerektirir. 3D yazıcı üreticileri genellikle bakım faaliyetleri için kısa bir kontrol listesi sunar, ancak ne yazık ki bazı durumlarda kullanıcılar 3D yazıcı bakımını tamamen göz ardı edilebiliyor ya da ertelenebiliyor. Bu bakımları belli periyodlarda yaptırmanız, sizlere tolerans aralığında ve sürdürülebilir bir üretim sağlarken bakıma ayrılan zaman, saatlerce sürebilecek sorun giderme ve hatta yedek parça teslimatlarını beklemek durumunda günler ve haftalar kazandırabilir.

İlk olarak üretim cihazınızın ana bileşenlerini inceleyerek başlayabilirsiniz. Bir göz muayenesi ile herhangi bir hasarı ve olası sorunları doğru bir şekilde değerlendirebilirsiniz. Bununla birlikte tüm elektrik ve bağlantı kablolarının hasar açısından inceleyerek devam edebilirsiniz. Sıkı bir şekilde bağlanıp bağlanmadıkları kontrol edilmesi gerekmektedir. Özellikle sıcak uç ve ısıtma tablası bağlantılarına dikkat edilmesi, bu noktaların yüksek akım aldığından potansiyel bir yangın tehlikesi oluşturabileceğinden bu noktaların bağlantıları sık sık gözden geçirilmelidir.

Mekanik bileşenler de aşınma ve yıpranma açısından incelenmelidir. Özellikle zamanla gevşemeye meyilli olan plastik parçalara takılan vidalar yeniden sıkılmalıdır. Tüm kayış ve kasnak vidalarını kontrol ederek gerektiği şekilde sıkmaya özen göstermelisiniz.

Lineer miller, eksenler boyunca düzgün ve hassas hareket sağlar. FDM, eklemeli imalat teknolojisine sahip 3D yazıcınız ile üretim büyük ölçüde lineer harekete bağlı olduğundan, uygun şekilde bakım yapıldığında genel baskı kalitesini artırabilirler.

Mekanik sürtünme ve hareket bozuklukları eksenel hareketi sağlayan motorlara daha fazla yük yükleyecektir. Bu da genellikle aşırı ısınmaya yol açarak adım kaçırma, eksenel kayma, parça üzerinde kayma, üretim referansının kaçması gibi 3d baskı sorunlarını beraberinde getirecektir. Ayrıca bu aşırı ısınma motorun yanması ve devamında motor sürücüsünün ve elektronik kartının da yanarak yangına sebebiyet verebilecektir.

Rulmanlı lineer miller ve taşıyıcı kızaklı lineer raylar, sürtünmeden kaynaklanan aşınma ve yıpranmayı azaltmak hareketi kolaylıkla sağlayabilmek için bir yağlamaya ihtiyaç duyar. Özellikle Z eksenel hareketini sağlayan miller ve vidalı millerin diğer eksenlere oranla daha fazla yük taşıdığı için özellikle Z ekseninde bulunan mil ve taşıyıcı vidalı milin yağlanmasını öneriyoruz. Kullanabileceğiniz yağlayıcı ve/veya yağ konusunda düzinelerce seçeneğe ulaşabilirsiniz. Bu nedenle 3D printer üreticinizin ne önerdiğini inceleyerek, önerilen ekipmanları kullanmanızı tavsiye ederiz. Bununla birlikte, 3D yazıcılar için yaygın olarak kullanılan yağlayıcılar, beyaz lityum gresleri, silikon ve Teflon gibi kuru yağlayıcılardır.

Bir diğer ve en önemli noktalar arasında yer alan mekanik parçalar kayışlar, triger kayışları. Birçok 3D yazıcı en az iki eksende triger kayışlarını kullanır. Hafif kayışlar hareketi çok verimli bir şekilde aktarır. Bu verimli aktarımın sağlanabilmesi için bu kayışların doğru gerginlikte olması gerekmektedir. Eğer çok gevşeklerse kayış kasnaklardaki dişleri atlayabilir. Bununla birlikte, hız ve yöndeki ani değişikliklere iyi yanıt veremezler. Tam tersi durumlarda, kayışlar eğer çok sıkı olursa motorlar gerilir ve bu durum aşırı ısınmayla sonuçlanır.

Triger kayışları hareketi hassas bir şekilde aktarmak için uygun şekilde gerilmelidir

Mekanik bakımlarda gözden kaçırılmaması gereken bir diğer nokta ise Nozullar. 3D yazıcı bakımı sırasında özellikle yazıcınızın püskürtme ucuna dikkat etmeniz gerekiyor. Nozul, FDM eklemeli imalat teknolojisine sahip 3D yazıcınızın en önemli parçalarından biri olmasına rağmen kullanıcılar herhangi bir tıkanmayla karşılaşıncaya kadar nozullarını ihmal etme eğiliminde olabiliyorlar. Tıkanma olmasa bile nozul dışarıdan oldukça kirlenebilir bu da, baskı kalitesini düşürebilir ve aynı zamanda üretim alanınızın yanmış plastik kokusuyla dolmasına sebep olabilir.

Nozulları olabildiğince temiz tutmaya çalışın. Temizlemek içinse ilk olarak nozulunuzu ısıtın ve baskılarda biriken tüm ergimiş plastiği çıkarmak için bir tel fırça kullanın. Temizlemeye çalıştığınız yüzey yaklaşık olarak 200 derecede olacağını varsayarsak, elinizin veya bir uzvunuzun yanma tehlikesine karşı olduğunu unutmayın.

Burada dikkat etmeniniz gereken bir diğer durum ise, nozulu temizleyeceğiniz materyal iletken ve/veya sürtünmeden dolayı statik elektrik oluşturabilecek bir malzemeden yapılmışsa temizliğe başlamadan önce elektriği kestiğinizden emin olun. Bu durum sizin anakartınıza ve/veya elektronik bileşenlerinize zarar verebilir.

Düzgün bir ilk katman yapışması FDM, eklemeli imalat teknolojisine sahip cihazlarınızın 3D baskı için önemli adımlardan biridir. Bunun için tabla kalibrasyon ayarınızı gözden geçirin. Düzgün olmayan bir kalibrasyon işlemi sebebiyle, ABS ve türevi malzemeler kullanılırken köşelerden kalkma yapabilir, üretim sürerken parça tabladan kalkabilir ya da üretiminiz düzgün bir şekilde hiç başlamayabilir. Baskıları tablaya yapıştırmak için kullandığınız stratejiden bağımsız olarak tablayı mümkün olduğunca temiz tuttuğunuzdan emin olun. Toz ve kir çok kolay birikir ve parmak uçlarımızda bulunan organik yağlar bile plastik yapışmayı bozmaya yeterlidir.

Yapıştırıcı kullanılması yaygın bir çözümdür, ancak yapıştırıcılar kalın tabakalar halinde birikebilir ve baskı tablasını bir lavaboda sabunla yıkamanız gerekebilir. Bant veya özel yapışkan etiket kullanıyorsanız hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirmeyi ihmal etmeyin.

Relen Mühendislik olarak bizler tüm cihazların bakımını yapmakla birlikte özellikle profesyonel segmentteki cihazlarınız için ofisimizde teknik destek ve danışmanlık endüstriyel segmentteki eklemeli imalat teknolojilerine sahip cihazlarınız için danışmanlık sağlıyoruz.

Bünyemizde bulundurduğumuz Zortrax grubu cihazların, Zortrax M200, Zortrax M200Plus, Zortrax M200P, Zortrax M300, Zortrax M300P, Zortrax M300 Dual ürünlerin mekanik ve teknik bakımını yaparak üreticinizin sunduğu son yazılım güncellemesini sisteminize yüklüyoruz.

Zortrax markasının üretim ve desteğini çektiği M200 modeli için gerekli durumlarda serial numaranızla birlikte üreticiyle iletişime geçerek değişmesi gereken parçanızı temin ediyoruz.

Tüm yazıcı bakım, onarım ve yükseltme ihtiyaçlarınızda bizimle hemen iletişime geçin.

İş akışınıza hizmetlerimizi dahil etmek için ve tüm bu konularda detaylı bilgi almak için bizimle hemen iletişime geçin.

Çalıştığımız birçok proje, proje sahipleri tarafından paylaşılması istenmemekte ve gizlik anlaşmalarıyla korunmaktadır. Blog sayfamızda yer alan ve alacak olan vaka çalışmaları proje sahipleri tarafından paylaşılmasına izin verilmiştir. Vaka çalışmaları blog yazısı Relen Mühendislik ‘e aittir. Tüm hakkı saklıdır.